Роль складов в логистике

Склад — это место, предназначенное для приемки, размещения и хранения поступившего груза. Здесь же продукция готовится к потреблению и отпуску потребителю. Роль склада в логистике важна: необходимость в обустроенных зонах для содержания запасов сохраняется на всех этапах движения материального потока.

Складская логистика: понятие и задачи

Складирование — это одна из ключевых опций, составляющих логистическую систему. Наличие специальных мест, помогающих сохранить первоначальные свойства продукции, требуется как при ее подготовке на производстве, так и при реализации товаров конечному потребителю.

Склад — это обустроенное должным образом помещение, где принимаются, размещаются и содержатся товары. Здесь они будут находиться в полной безопасности, целости и сохранности.

В список задач складского помещения также входит организация стабильного процесса передачи конечной продукции потребителю.

Когда упоминается понятие склада, нельзя забывать и о термине «складское хозяйство». Это объединение хранилищ и инфраструктура, которая их обслуживает.

Склады образуют подсистему логистической цепи, поэтому последняя формирует требования, касающиеся организации, рентабельности и технического оснащения складов. Здесь нужно определить не только назначение склада в логистической системе, но и поставленные цели и условия переработки грузов.

Преимущества складирования состоят в возможности выравнивания производства и создании необходимых условий для сбора, концентрации и грамотного распределения товаров.

Из недостатков выделяют повышение стоимости продукции из-за расходов на складские операции. Создание запасов на складах замораживает материальные ресурсы. Оно оправдано, если благодаря нему сокращаются издержки или повышается качество логистического сервиса.

Назначение складов в логистической системе

Функционал складов формируется из задач, которые выполняются с их помощью. Что входит в перечень:

• создание материального резерва, обеспечивающего стабильность производственных процессов;
• создание запасов продукции для подстраховки и в соответствии с сезоном. Это необходимо при существенной разнице между спросом и предложением;
• формирование существенного ассортимента, позволяющего максимально удовлетворить спрос потребителей;
• возможность организации перевозки партиями, сводящими транспортные издержки к минимуму;
• создание условий для стабильной продажи товаров без перерыва;
• гибкая сервисная политика;
• гарантия широкого охвата рынков для реализации продукции.

Изучив описанные задачи, можно составить список функций, помогающий понять роль склада в логистике:

• концентрация и создание условий хранения ресурсов для организации производства без перерывов;
• консолидация товаров — объединение в крупные смешанные партии, поступающие потребителям. Территориально эти партии обычно размещаются в одном районе;
• разделение продукции на несколько маленьких партий для отправки разным заказчикам;
• грамотное накопление и формирование ассортимента, удовлетворяющего спрос потребителей;
• сортировка грузов по заказам.

Классификация складских помещений

По назначению склады в логистической системе подразделяются на несколько видов:

• собственность производителей продукции. Они обеспечивают сохранность грузов для последующего применения на производстве. Хранилища этого типа нужны для бесперебойного снабжения предприятий;
• складские помещения потребителей. За их счет обеспечиваются ключевые технологические процессы. На складах хранятся изделия, необходимые для завершения производственного процесса (запчасти, комплектующие и прочее);
• объекты для распределения товаров. Они поддерживают стабильное движение грузов на всем пути — от производства до получения потребителем. С их помощью удается организовать бесперебойные поставки в торговые сети;
• склады посредников. Здесь материально-сырьевой запас складируется в течение некоторого времени. Такие хранилища располагаются в портах и на железнодорожных станциях.

Отдельная классификация зависит от функционала складских помещений:         

• хранение. Здесь необходимые ресурсы объединяются и сохранят свойства для последующего использования производителем;
• перевалка товаров в процессе смешанной перевозки;
• комиссионирование (продукция сортируется, чтобы соответствовать специфическим потребительским запросам);
• сохранение.

Склады могут иметь различную конструкцию:

• открытые;
• закрытые;
• полузакрытые.

По свойствам и принадлежности материалов определяется, где они должны храниться — в универсальных или специфических помещениях. Первые подходят для содержания широкого ассортимента товаров, а во вторых размещаются, к примеру, сплавы, лаки или краски.

Операции, выполняемые в складских помещениях, часто механизируются, и по этому признаку создается еще одна классификация:

• автоматические;
• автоматизирование;
• с механизацией;
• без механизации.

Как работает система

При изучении роли склада в логистике важно также понять принцип его работы. Территория помещения разделяется согласно технологическим операциям:

• прием;
• размещение;
• хранение;
• обработка;
• разгрузка.

Благодаря этому работа сотрудников упорядочивается, а сферы ответственности распределяются более эффективно.

Все поставки помечаются штрих-кодами. Складские операции выполняются на основе этих данных, а также зоны хранения и наличия погрузочной техники. Работники склада имеют при себе переносные компьютеры, соединенные с головным сервером. Проводя инвентаризацию, они считывают штрих-коды и заносят их в базу данных.

В систему внесены требования к условиям хранения — это нужно при распределении только что поступивших грузов. Здесь учитывается уровень влажности, температура, сроки годности, производители, поставщики, совместимость продукции и т. д. Система автоматически подбирает зоны хранения и формирует задачи для персонала, поступающие на экран.

При создании команд работников разрабатываются оптимальные маршруты для экономии времени. На выполнение задач назначается самая подходящая спецтехника, отвечающая поставленным условиям. Когда задание выполнено, это нужно подтвердить, просканировав штрих-код.

Информация о местоположении товара, поступлении груза на склад и действиях, совершенных сотрудниками, обновляется моментально. Результаты работы склада заносятся в отчетные документы, которые можно распечатать или направить в корпоративную систему.

Что такое кросс-докинг

Здесь речь идет о способе оказания складских услуг, вообще не подразумевающем длительного хранения грузов. Кросс-докинг объединяет в себе несколько операций для сквозного складирования — партии товара быстро обрабатываются и сразу отгружаются, не попадая в зону хранения.

Такая схема помогает значительно сократить сроки доставки и снизить расходы, так как при ее использовании не нужно арендовать склады и оплачивать целый комплекс услуг.

Организация кросс-докинга — это тщательно согласованная цепь поставок, скоординированные транспортные потоки, аккуратный расчет времени и взаимодействие сотрудников (операторов, водителей, грузчиков и прочих). Если хотя бы в одном звене произойдет сбой, операция потеряет статус кросс-докинга, потому что товары придется доставить на склад.

Разновидности кросс-докинга:

• перевалка — перемещение партий продукции между транспортными средствами без дополнительной обработки;
• расконсолидация. Товар, приехавший от производителя на одной машине, распределяется по нескольким ТС и отправляется к разным получателям. Здесь тоже не выполняется дополнительная обработка, потому что партии комплектуются отдельно;
• консолидация. Продукцию, поступившую от нескольких поставщиков, сортируют, собирают в одну партию и загружают в один автомобиль. Здесь нужно выполнить переупаковку, замерить, взвесить и промаркировать товар;
• комплектация. Она считается подвидом кросс-докинга, так как часть груза временно находится на складе, а потом доукомплектовывается пришедшей продукцией и отправляется к одному получателю.

Первые две категории — это одноэтапный кросс-докинг без изменения состояния груза, а оставшиеся — двухэтапный с выполнением дополнительных операций.

В процессе грузоперевозки кросс-докинг часто применяется, когда нужно доставить сборный или смешанный груз (в этих случаях его требуется без перерывов переместить в другое транспортное средство).

Изучение роли склада в логистической системе позволяет сделать вывод: правильная организация складского хозяйства оптимизирует все процессы, увеличивает рынки сбыта и помогает повысить качество финальной продукции. Именно поэтому в цепи важно каждое звено.